专家分析：输送带跑偏常见原因

输送带的跑偏会使输送带与机架、托辊支架相摩擦，造成边胶磨损。严重的跑偏会使输送带翻边，若在滚筒表面边缘有凸起的螺钉头、清扫器挡块等物，或机架间隙过小，均有可能引起输送带的纵向撕裂、覆盖胶层局部剥离、划伤等事故。跑偏会导致输送机的事故停机次数增多，影响生产；跑偏还可能引起物料外撒，使输送机系统的运营经济性下降。

一、输送带跑偏常见原因

(1)两侧滚筒与托辊直径尺寸不一致，输送带在运行过程中就会向尺寸大的一侧跑偏。

(2)支承装置安装不良造成输送带两侧不在同一个水平面，运行中向高的一侧跑偏。

(3)输送带两侧的松紧程度不一致，运行中则向紧的一侧跑偏。

(4)输送带运行时，托辊或滚筒不处在运行方向的同侧垂直截面上，一侧后一侧前，致使输送带在运行中向后面的一侧跑偏。

二、皮带跑偏的规律：

1、“跑紧不跑松”即如果皮带两侧的松紧度不一样，则皮带像紧的一侧移动；

2、“跑高不跑低”即如果皮带两侧的高低不一样，则皮带向高的一侧移动；

3、“跑后不跑前”即如果托辊支架等装置的安装没有在与皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后，则皮带会向后端移动。

引起输送带跑偏的原因很多，其中主要的是：机架和滚筒安装的误差、输送带制造质量误差造成在带宽方向上受力不均匀、硫化接头质量不好、输送带出现的局部损伤、给料位置不正确、清扫器的性能不佳等设备质量、操作、外界气候条件等因素。

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